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ZLH-四頭香水灌裝機抽真空灌裝機玻璃瓶精油定液面灌裝機花露水
發(fā)布時間: 2020-11-25 15:58
一、性能簡介
二、工作原理
三、灌裝頭結(jié)構(gòu)及調(diào)整
四、真空發(fā)生器
五、夾管部件
六、開機前的檢查和操作順序
七、維護及定期保養(yǎng)
八、常見故障的解決辦法
九、真空灌裝機注意事項
十、常見故障的檢查辦法及維修
十一、機器的使用條件
使用前請務(wù)必閱讀
▲為了人身安全、提高生產(chǎn)效率、正確使用及維護機器，請務(wù)必熟讀此使用說明！
安全注意事項：
▲錯誤操作可能引起危險的情況，造成受傷或物品損壞！機器工作時手當(dāng)心靠近工作區(qū)，
以免發(fā)生人身危險！
▲非專業(yè)技術(shù)人員，請勿檢修機器，否則可能引起機器損壞。
三、性能簡介
本機采用全氣動控制，特別適用于高泡及料瓶體積不規(guī)則產(chǎn)品的灌裝。
本公司設(shè)計的真空灌裝機的設(shè)計理念是：通過灌裝頭施壓，真空發(fā)生器在回液瓶和待灌料瓶中實現(xiàn)一個局部密封環(huán)境，產(chǎn)生一個局部真空（負壓）。通過真空吸料實現(xiàn)灌裝。
本公司可以根據(jù)客戶的瓶型，通過實際調(diào)試，達到理想的灌裝速度和效果，是理想選擇機型。
四、工作原理
真空灌裝機（自排料型）工作原理是打開手拉閥與氣源接通。把要待灌裝瓶放到灌裝頭正下方，利用料瓶擱板的彈性，使料瓶立直，與灌裝頭密封。此時凸輪打開機械閥，并使真空瓶閥門關(guān)閉及吸料閥門打開，使真空發(fā)生器產(chǎn)生真空（負壓）。
形成真空環(huán)境系統(tǒng)（真空瓶-灌裝頭-灌裝瓶-灌裝頭硅膠管）。真空吸力使料灌進瓶內(nèi)。當(dāng)瓶內(nèi)料上升至灌裝頭外套管高度。由于真空吸力通過外套管，把瓶內(nèi)料吸進真空瓶內(nèi)使瓶內(nèi)料始終保持一定高度，直到把灌裝瓶拿掉。機械閥關(guān)閉，真空發(fā)生器停止產(chǎn)生真空。吸料管關(guān)閉。真空瓶閥門打開，把真空瓶內(nèi)料由于重力作用流入料桶，完成一次灌裝循環(huán)。
五、灌裝頭的結(jié)構(gòu)及調(diào)整
灌裝頭的組成：1、灌裝頭旋蓋2、螺母3、墊板4、灌裝頭本體
5、開關(guān)固定座6、轉(zhuǎn)軸7、壓緊套8、套
9、凸輪10、空心鋼管（短吸料）
11、空心鋼管（長出料）13、接套
安裝時要求各連接部分連接牢固，其中接套與灌裝頭本體保證密封，防止空氣漏出，影響真空效果。兩空心鋼管與灌裝頭本體連接為過盈配合，不松動。密封墊緊貼灌裝頭旋蓋，與鋼管配合平整，保證在與料瓶中間平穩(wěn)滑動、轉(zhuǎn)動，控制凸輪打開機械閥（如左下圖）。凸輪的作用是打開機械閥密封良好。轉(zhuǎn)軸能在壓緊套、套即起到開關(guān)的作用，要求能容易打開機械閥。運輸過程中或長時間工作后都有可能使機械閥松動，調(diào)試時可松開機械閥固定螺釘，上下移動機械閥到合適的位置。（如右上圖）灌裝頭主體部分調(diào)整是根據(jù)客戶要求調(diào)整的。灌裝時瓶口在密封墊下方，液位到出料管口時，由于出料管與真空回液瓶相通，回液瓶又與真空發(fā)生器相通，因此多出的物料即被真空發(fā)生器吸到回液瓶內(nèi)。控制出料管口到瓶口間的距離即可控制灌裝物料的液位高度。適當(dāng)調(diào)節(jié)灌裝頭旋蓋高度即密封墊高度，并用螺母定位高度，多次調(diào)整后即可控制所要灌裝液位的高度，即灌裝量得到調(diào)整。灌裝高度，應(yīng)根據(jù)實際情況進行調(diào)整，直到達到滿意效果。灌裝速度主要由壓差決定，當(dāng)壓差越大，則灌裝速度越快，影響灌裝速度的因素有很多，主要由真空效果決定。參考常見故障的解決辦法。灌裝時間主要由灌裝速度和操作員的熟練度決定，到達液位后即可取下料瓶，進行下次操作。建議操作時先逐次放瓶，當(dāng)一瓶滿時即取下，放上空瓶，如此反復(fù)。注意，由于灌裝速度過快可能對以灌物料產(chǎn)生沖擊，在料瓶內(nèi)會產(chǎn)生大量氣泡，解決方法可以適當(dāng)調(diào)節(jié)空氣壓力減低速度，或者增加灌裝時間，這樣會增加回液瓶內(nèi)的物料。
六、真空發(fā)生器
真空發(fā)生器是灌裝機實現(xiàn)灌裝的重要組件，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，且易維修。
如圖，它由噴口、發(fā)生器殼體、噴嘴、消聲器、螺紋三通、直通螺紋組成。其中消聲器、螺紋三通、直通螺紋為氣動連接件，為標(biāo)準件。噴口、噴嘴為尼龍自制件，發(fā)生器殼體為硬鋁自制件。它的原理是：氣源由進氣口進通過噴嘴中心小孔經(jīng)發(fā)生器殼體，快速吹進噴口，通過消聲器到排氣口，此時由與在噴口、噴嘴之間的發(fā)生器殼體內(nèi)產(chǎn)生快速流動氣體，使這一區(qū)域產(chǎn)生局部的真空，即產(chǎn)生一個負壓。由于吸氣口的壓力大于此區(qū)域的氣壓，吸氣口的空氣也向此區(qū)域流動，通過噴口也由出氣口排出，形成吸氣的現(xiàn)象。當(dāng)進氣口不斷有氣進入的時候，就形成不斷吸真空現(xiàn)象。
安裝時要求：1，噴嘴和螺紋三通連接為過盈配合，即保證當(dāng)進氣口的空氣完全有由噴嘴中心的小口通過，管徑由大變小，氣體流速加快。
2，噴口和消聲器連接為過盈配合，即保證噴嘴的空氣完全有由噴口中心的
小口通過，而不會從邊上流過，保證氣體流速加快。
3，發(fā)生器殼體、消聲器、螺紋三通、直通螺紋連接處保證密封。
4，保證噴口、噴嘴之間真空區(qū)域的距離，以實際情況調(diào)整，以真空現(xiàn)象明顯為佳。
真空發(fā)生器技術(shù)特性（一只真空發(fā)生器）
1．噴嘴直徑1.5mm
2．排氣量60L/min
3.壓縮空氣消耗量100 L/min
4．到達真空度57-KPa
5．壓縮空氣工作壓力5KG/cm2
七、夾管部件（見第7頁夾管部件狀態(tài)示意圖）
如圖，夾管部件由氣缸、管卡底板、導(dǎo)向板、管卡、夾緊軸組成。夾管部件的作用是在灌裝時打開，灌裝完畢后，夾緊軸夾緊進、出料管。安裝時要求，料管穿過管卡，由氣缸帶動夾緊軸在導(dǎo)向板的導(dǎo)槽內(nèi)動作，依靠管卡底板把料管夾緊，實現(xiàn)物料的通斷，保證管卡不夾壞料管壁。
作用：1，夾緊料管后，進料管內(nèi)已經(jīng)吸起的物料，不會因為停止灌裝而回落到料桶內(nèi)，提高了效率。
2，夾緊料管后，灌裝頭里的物料可由大氣壓住，而不會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象。如果出現(xiàn)滴漏，檢查壓力是否夠夾緊料管，料管是否損壞。
3,每瓶灌裝結(jié)束后，真空瓶閥門打開，真空瓶內(nèi)物料由于重力向下排入料桶。
八、開機前的檢查和操作順序
開機前必須檢查機械和電器部分是否正常，以免造成機器故障或人身傷害事故。
檢查和操作順序為：
1、接通空壓氣源，調(diào)整壓縮空氣理想壓力4~5kg。
2、打開氣源開關(guān)。
3、調(diào)整灌裝效果。
九、維護及定期保養(yǎng)
1、定期更換灌裝頭密封墊，防止過度磨損。
2、定期檢查真空發(fā)生器是否工作正常。
3、期檢查輸料軟管是否良好或更換。
4、定期檢查回液瓶密封圈是否損壞。
十、常見故障的解決辦法
常見故障解決方法
檢查是否打開空壓氣源，氣路是否準確
檢查是否打開手拉閥打開氣源
檢查是否打開調(diào)壓閥到需要空氣壓力。
檢查料瓶瓶口是否有變形、高低不平、損壞，無法密封，形成真空
檢查料瓶是否放歪，定位是否準確，導(dǎo)致無法密封，更換
檢查凸輪是否打開機械閥，調(diào)整高度
檢查灌裝頭密封墊是否損壞，更換
檢查進、出料軟管是否損壞，更換
檢查回液瓶是否損壞，是否旋緊，瓶內(nèi)密封圈是否損壞，導(dǎo)致不密封，維修或更換
無法吸取物料
檢查真空發(fā)生器是否損壞，維修或更換
檢查料瓶是否放歪，定位是否準確，導(dǎo)致密封效果不好，調(diào)整
檢查灌裝頭密封是否損壞，更換
檢查真空發(fā)生器是否損壞、堵塞，維修或更換
檢查進、出料管是否被異物堵塞，應(yīng)疏通
灌裝速度慢
檢查回液瓶密封效果是否良好，維修或更換
有滴漏檢查夾緊氣缸是否夾緊進、出料軟管，調(diào)整
灌裝速度快檢查空壓，調(diào)整
十一、真空灌裝機注意事項
1．由于真空產(chǎn)生吸料，而完成灌裝。所以對灌裝瓶有一定要求。在一個大氣壓的情況下，
瓶身不能有壓扁現(xiàn)象，瓶身太軟不能灌裝。
2．瓶口要平整，如高低不平相差太多與灌裝頭下面密封墊不能密封，形不成真空，不能灌裝。
十二、常見故障檢查方法及維修
在出現(xiàn)故障時先確認氣源、氣路、料瓶正常。
1，打開機器罩板，按下灌裝頭進入工作狀態(tài)，此時機械閥應(yīng)打開，真空發(fā)生器工作，此時真空發(fā)生器的消聲器會有明顯的排空氣聲音為正常。
判斷：如沒有排空氣聲音
A、可能機械閥松動，沒打開，調(diào)整機械閥位置高度，確定打開。
B、真空發(fā)生器的消聲器可能堵住或損壞。
C、松開單氣控閥氣接頭，檢查單氣控閥是否工作，工作時有氣進入控制端打開閥，并進氣進入真空發(fā)生器的進氣端。不工作時關(guān)閉。
2，放料瓶，進入工作狀態(tài)，松開吸氣口氣管，手輕放吸氣口，應(yīng)感到較大吸力為正常。
判斷：沒有吸力，或吸力太小真空發(fā)生器損壞。
A、拆下真空發(fā)生器，發(fā)生器殼體、消聲器、螺紋三通、直通螺紋連接處保證密封，松動可纏生料帶。
B、保證噴口、噴嘴之間真空區(qū)域的距離，試調(diào)整。
C、噴嘴和螺紋三通連接，噴口和消聲器連接處密封，松動可纏生料帶。
3，松開回液瓶回液口出料軟管，工作時，手輕放回液口，應(yīng)感到較大吸力為正常。
判斷：沒有吸力，或吸力太小
A、回液瓶與真空發(fā)生器連接處漏氣，松開可纏生料帶，再旋上。
B、回液瓶未旋緊，或密封圈損壞。
C、回液瓶破裂。
4，判斷：灌裝頭仍然不出料，或出料緩慢
A、進、出料軟管與接套，接套與灌裝頭本體連接處漏氣，松開可纏生料帶，再旋上。
B、進、出料管是否被異物堵塞，應(yīng)疏通，可通過清潔空氣或水進行沖洗。
C、灌裝頭密封墊損壞、不平整，未和料瓶密封，形不成真空，試調(diào)整。
D、檢查夾管部件工作是否工作正常，不工作時軟管未夾緊造成滴漏，氣路反接，工作
時關(guān)閉了軟管，調(diào)整調(diào)壓閥和氣路。
E、臺面板高度是否合適，調(diào)整高度。
注：強調(diào)保證整個回路密封，有明顯的真空現(xiàn)象。損壞組件應(yīng)及時更換，單頭損壞不影
響其它灌裝頭的工作。
十三、機器使用的條件
壓縮空氣壓力：5~6kg /cm2
易損件清單
序號尺寸類型數(shù)量材料使用位置及備注
1內(nèi)徑Φ40*3.55 O型密封圈4個丁腈橡膠使用于真空瓶密封
2 Φ6*Φ27密封平墊4個硅膠使用于灌裝頭密封
3 Φ6*Φ11軟管8根硅膠使用于吸料、出料
4消聲器若干銅外購
5真空瓶4個--儲存回收物料
注：數(shù)量為單機使用數(shù)量，備用可視具體情況增加。
安全注意事項：
▲錯誤操作可能引起危險的情況，造成受傷或物品損壞！機器工作時手當(dāng)心靠近工作區(qū)，
以免發(fā)生人身危險！
▲非專業(yè)技術(shù)人員，請勿檢修機器，否則可能引起機器損壞。
三、性能簡介
本機采用全氣動控制，特別適用于高泡及料瓶體積不規(guī)則產(chǎn)品的灌裝。
本公司設(shè)計的真空灌裝機的設(shè)計理念是：通過灌裝頭施壓，真空發(fā)生器在回液瓶和待灌料瓶中實現(xiàn)一個局部密封環(huán)境，產(chǎn)生一個局部真空（負壓）。通過真空吸料實現(xiàn)灌裝。
本公司可以根據(jù)客戶的瓶型，通過實際調(diào)試，達到理想的灌裝速度和效果，是理想選擇機型。
四、工作原理
真空灌裝機（自排料型）工作原理是打開手拉閥與氣源接通。把要待灌裝瓶放到灌裝頭正下方，利用料瓶擱板的彈性，使料瓶立直，與灌裝頭密封。此時凸輪打開機械閥，并使真空瓶閥門關(guān)閉及吸料閥門打開，使真空發(fā)生器產(chǎn)生真空（負壓）。
形成真空環(huán)境系統(tǒng)（真空瓶-灌裝頭-灌裝瓶-灌裝頭硅膠管）。真空吸力使料灌進瓶內(nèi)。當(dāng)瓶內(nèi)料上升至灌裝頭外套管高度。由于真空吸力通過外套管，把瓶內(nèi)料吸進真空瓶內(nèi)使瓶內(nèi)料始終保持一定高度，直到把灌裝瓶拿掉。機械閥關(guān)閉，真空發(fā)生器停止產(chǎn)生真空。吸料管關(guān)閉。真空瓶閥門打開，把真空瓶內(nèi)料由于重力作用流入料桶，完成一次灌裝循環(huán)。
五、灌裝頭的結(jié)構(gòu)及調(diào)整
灌裝頭的組成：1、灌裝頭旋蓋2、螺母3、墊板4、灌裝頭本體
5、開關(guān)固定座6、轉(zhuǎn)軸7、壓緊套8、套
9、凸輪10、空心鋼管（短吸料）
11、空心鋼管（長出料）13、接套
安裝時要求各連接部分連接牢固，其中接套與灌裝頭本體保證密封，防止空氣漏出，影響真空效果。兩空心鋼管與灌裝頭本體連接為過盈配合，不松動。密封墊緊貼灌裝頭旋蓋，與鋼管配合平整，保證在與料瓶中間平穩(wěn)滑動、轉(zhuǎn)動，控制凸輪打開機械閥（如左下圖）。凸輪的作用是打開機械閥密封良好。轉(zhuǎn)軸能在壓緊套、套即起到開關(guān)的作用，要求能容易打開機械閥。運輸過程中或長時間工作后都有可能使機械閥松動，調(diào)試時可松開機械閥固定螺釘，上下移動機械閥到合適的位置。（如右上圖）灌裝頭主體部分調(diào)整是根據(jù)客戶要求調(diào)整的。灌裝時瓶口在密封墊下方，液位到出料管口時，由于出料管與真空回液瓶相通，回液瓶又與真空發(fā)生器相通，因此多出的物料即被真空發(fā)生器吸到回液瓶內(nèi)。控制出料管口到瓶口間的距離即可控制灌裝物料的液位高度。適當(dāng)調(diào)節(jié)灌裝頭旋蓋高度即密封墊高度，并用螺母定位高度，多次調(diào)整后即可控制所要灌裝液位的高度，即灌裝量得到調(diào)整。灌裝高度，應(yīng)根據(jù)實際情況進行調(diào)整，直到達到滿意效果。灌裝速度主要由壓差決定，當(dāng)壓差越大，則灌裝速度越快，影響灌裝速度的因素有很多，主要由真空效果決定。參考常見故障的解決辦法。灌裝時間主要由灌裝速度和操作員的熟練度決定，到達液位后即可取下料瓶，進行下次操作。建議操作時先逐次放瓶，當(dāng)一瓶滿時即取下，放上空瓶，如此反復(fù)。注意，由于灌裝速度過快可能對以灌物料產(chǎn)生沖擊，在料瓶內(nèi)會產(chǎn)生大量氣泡，解決方法可以適當(dāng)調(diào)節(jié)空氣壓力減低速度，或者增加灌裝時間，這樣會增加回液瓶內(nèi)的物料。
六、真空發(fā)生器
真空發(fā)生器是灌裝機實現(xiàn)灌裝的重要組件，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，且易維修。
如圖，它由噴口、發(fā)生器殼體、噴嘴、消聲器、螺紋三通、直通螺紋組成。其中消聲器、螺紋三通、直通螺紋為氣動連接件，為標(biāo)準件。噴口、噴嘴為尼龍自制件，發(fā)生器殼體為硬鋁自制件。它的原理是：氣源由進氣口進通過噴嘴中心小孔經(jīng)發(fā)生器殼體，快速吹進噴口，通過消聲器到排氣口，此時由與在噴口、噴嘴之間的發(fā)生器殼體內(nèi)產(chǎn)生快速流動氣體，使這一區(qū)域產(chǎn)生局部的真空，即產(chǎn)生一個負壓。由于吸氣口的壓力大于此區(qū)域的氣壓，吸氣口的空氣也向此區(qū)域流動，通過噴口也由出氣口排出，形成吸氣的現(xiàn)象。當(dāng)進氣口不斷有氣進入的時候，就形成不斷吸真空現(xiàn)象。
安裝時要求：1，噴嘴和螺紋三通連接為過盈配合，即保證當(dāng)進氣口的空氣完全有由噴嘴中心的小口通過，管徑由大變小，氣體流速加快。
2，噴口和消聲器連接為過盈配合，即保證噴嘴的空氣完全有由噴口中心的
小口通過，而不會從邊上流過，保證氣體流速加快。
3，發(fā)生器殼體、消聲器、螺紋三通、直通螺紋連接處保證密封。
4，保證噴口、噴嘴之間真空區(qū)域的距離，以實際情況調(diào)整，以真空現(xiàn)象明顯為佳。
真空發(fā)生器技術(shù)特性（一只真空發(fā)生器）
1．噴嘴直徑1.5mm
2．排氣量60L/min
3.壓縮空氣消耗量100 L/min
4．到達真空度57-KPa
5．壓縮空氣工作壓力5KG/cm2
七、夾管部件（見第7頁夾管部件狀態(tài)示意圖）
如圖，夾管部件由氣缸、管卡底板、導(dǎo)向板、管卡、夾緊軸組成。夾管部件的作用是在灌裝時打開，灌裝完畢后，夾緊軸夾緊進、出料管。安裝時要求，料管穿過管卡，由氣缸帶動夾緊軸在導(dǎo)向板的導(dǎo)槽內(nèi)動作，依靠管卡底板把料管夾緊，實現(xiàn)物料的通斷，保證管卡不夾壞料管壁。
作用：1，夾緊料管后，進料管內(nèi)已經(jīng)吸起的物料，不會因為停止灌裝而回落到料桶內(nèi)，提高了效率。
2，夾緊料管后，灌裝頭里的物料可由大氣壓住，而不會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象。如果出現(xiàn)滴漏，檢查壓力是否夠夾緊料管，料管是否損壞。
3,每瓶灌裝結(jié)束后，真空瓶閥門打開，真空瓶內(nèi)物料由于重力向下排入料桶。
八、開機前的檢查和操作順序
開機前必須檢查機械和電器部分是否正常，以免造成機器故障或人身傷害事故。
檢查和操作順序為：
1、接通空壓氣源，調(diào)整壓縮空氣理想壓力4~5kg。
2、打開氣源開關(guān)。
3、調(diào)整灌裝效果。
九、維護及定期保養(yǎng)
1、定期更換灌裝頭密封墊，防止過度磨損。
2、定期檢查真空發(fā)生器是否工作正常。
3、期檢查輸料軟管是否良好或更換。
4、定期檢查回液瓶密封圈是否損壞。
十、常見故障的解決辦法
常見故障解決方法
檢查是否打開空壓氣源，氣路是否準確
檢查是否打開手拉閥打開氣源
檢查是否打開調(diào)壓閥到需要空氣壓力。
檢查料瓶瓶口是否有變形、高低不平、損壞，無法密封，形成真空
檢查料瓶是否放歪，定位是否準確，導(dǎo)致無法密封，更換
檢查凸輪是否打開機械閥，調(diào)整高度
檢查灌裝頭密封墊是否損壞，更換
檢查進、出料軟管是否損壞，更換
檢查回液瓶是否損壞，是否旋緊，瓶內(nèi)密封圈是否損壞，導(dǎo)致不密封，維修或更換
無法吸取物料
檢查真空發(fā)生器是否損壞，維修或更換
檢查料瓶是否放歪，定位是否準確，導(dǎo)致密封效果不好，調(diào)整
檢查灌裝頭密封是否損壞，更換
檢查真空發(fā)生器是否損壞、堵塞，維修或更換
檢查進、出料管是否被異物堵塞，應(yīng)疏通
灌裝速度慢
檢查回液瓶密封效果是否良好，維修或更換
有滴漏檢查夾緊氣缸是否夾緊進、出料軟管，調(diào)整
灌裝速度快檢查空壓，調(diào)整
十一、真空灌裝機注意事項
1．由于真空產(chǎn)生吸料，而完成灌裝。所以對灌裝瓶有一定要求。在一個大氣壓的情況下，
瓶身不能有壓扁現(xiàn)象，瓶身太軟不能灌裝。
2．瓶口要平整，如高低不平相差太多與灌裝頭下面密封墊不能密封，形不成真空，不能灌裝。
十二、常見故障檢查方法及維修
在出現(xiàn)故障時先確認氣源、氣路、料瓶正常。
1，打開機器罩板，按下灌裝頭進入工作狀態(tài)，此時機械閥應(yīng)打開，真空發(fā)生器工作，此時真空發(fā)生器的消聲器會有明顯的排空氣聲音為正常。
判斷：如沒有排空氣聲音
A、可能機械閥松動，沒打開，調(diào)整機械閥位置高度，確定打開。
B、真空發(fā)生器的消聲器可能堵住或損壞。
C、松開單氣控閥氣接頭，檢查單氣控閥是否工作，工作時有氣進入控制端打開閥，并進氣進入真空發(fā)生器的進氣端。不工作時關(guān)閉。
2，放料瓶，進入工作狀態(tài)，松開吸氣口氣管，手輕放吸氣口，應(yīng)感到較大吸力為正常。
判斷：沒有吸力，或吸力太小真空發(fā)生器損壞。
A、拆下真空發(fā)生器，發(fā)生器殼體、消聲器、螺紋三通、直通螺紋連接處保證密封，松動可纏生料帶。
B、保證噴口、噴嘴之間真空區(qū)域的距離，試調(diào)整。
C、噴嘴和螺紋三通連接，噴口和消聲器連接處密封，松動可纏生料帶。
3，松開回液瓶回液口出料軟管，工作時，手輕放回液口，應(yīng)感到較大吸力為正常。
判斷：沒有吸力，或吸力太小
A、回液瓶與真空發(fā)生器連接處漏氣，松開可纏生料帶，再旋上。
B、回液瓶未旋緊，或密封圈損壞。
C、回液瓶破裂。
4，判斷：灌裝頭仍然不出料，或出料緩慢
A、進、出料軟管與接套，接套與灌裝頭本體連接處漏氣，松開可纏生料帶，再旋上。
B、進、出料管是否被異物堵塞，應(yīng)疏通，可通過清潔空氣或水進行沖洗。
C、灌裝頭密封墊損壞、不平整，未和料瓶密封，形不成真空，試調(diào)整。
D、檢查夾管部件工作是否工作正常，不工作時軟管未夾緊造成滴漏，氣路反接，工作
時關(guān)閉了軟管，調(diào)整調(diào)壓閥和氣路。
E、臺面板高度是否合適，調(diào)整高度。
注：強調(diào)保證整個回路密封，有明顯的真空現(xiàn)象。損壞組件應(yīng)及時更換，單頭損壞不影
響其它灌裝頭的工作。
十三、機器使用的條件
壓縮空氣壓力：5~6kg /cm2
易損件清單
序號尺寸類型數(shù)量材料使用位置及備注
1內(nèi)徑Φ40*3.55 O型密封圈4個丁腈橡膠使用于真空瓶密封
2 Φ6*Φ27密封平墊4個硅膠使用于灌裝頭密封
3 Φ6*Φ11軟管8根硅膠使用于吸料、出料
4消聲器若干銅外購
5真空瓶4個--儲存回收物料
注：數(shù)量為單機使用數(shù)量，備用可視具體情況增加。